纤维素捏合机的现场修复步骤介绍
纤维素捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压；既作高速积压，又作低速积压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。纤维素捏合机分电加热和蒸汽加热两种，针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型，本类机型可一机多用，更换模头一次成，主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。
那么当捏合机的轴磨损时，我们要如何进行修复呢？根据轴已经拆检离线的条件，利用措施控制修复时的同心，同时避免应补焊中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场修复步骤如下：
1、车床矫正同轴度；
2、对轴承位磨损部位进行除油；
3、对轴承位磨损部位进行预车、粗糙处理；
4、机加工与处理轴修复表面；
5、对纤维素捏合机进行调和并涂抹碳纳米聚合物SD7101材料，分多次刮涂，避免气孔，直至略高于原尺寸；
6、材料固化，加热固化2小时，进行机加工车削到原轴尺寸。
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